推動渦輪機轉動，使發電機產生電能。二是對不能燃燒的有機物進行發酵、厭氧處理，最后干燥脫硫，產生一種氣體叫甲烷，也叫沼氣。再經燃燒，把熱能轉化為蒸氣，推動渦輪機轉動，帶動發電機產生電能。
目前國內主流的垃圾處理方式高溫焚燒處理是指垃圾在850-1000攝氏度的高溫下經過干燥、燃燒和燃燼三個階段充分燃燒。通過計算機自動控制系統和自動燃燒控制系統能夠即時監控和調整爐內垃圾的燃燒情況，及時調節爐排運行速度和燃燒空氣量。為充分利用熱能，將這些焚燒處理垃圾過程中的熱量在余熱鍋爐中進行熱交換，產生過熱蒸汽推動汽輪發電機組產生電能，電能又通過電網，輸送到各地，實現了垃圾處理的資源化。垃圾焚燒后的減容率非常高，可使垃圾體積減少80%-90%，實現了垃圾處理的減量化。
焚燒過程中產生的煙氣經余熱鍋爐進入煙氣凈化主系統(由反應塔、袋式除塵器、引風機和煙道管組成)，處理后達標排放;
垃圾焚燒后產生的飛灰，爐渣分別進行無害化和資源化處理;
垃圾處理過程中產生的滲濾液直接送入滲濾液處理車間進行處理。
垃圾焚燒發電行業包括：
機械爐排垃圾焚燒項目；循環流化床垃圾焚燒項目；固廢、危廢、醫廢焚燒項目；
機械爐排焚燒爐簡介:
工作原理：垃圾通過進料斗進入傾斜向下的爐排（爐排分為干燥區、燃燒區、燃盡區），由于爐排之間的交錯運動，將垃圾向下方推動，使垃圾依次通過爐排上的各個區域（垃圾由一個區進入到另一區時，起到一個大翻身的作用），直至燃盡排出爐膛。燃燒空氣從爐排下部進入并與垃圾混合；高溫煙氣通過鍋爐的受熱面產生熱蒸汽，同時煙氣也得到冷卻，最后煙氣經煙氣處理裝置處理后排出。
特點：爐排爐生活垃圾焚燒技術運行穩定，對垃圾的徹底處理能力強，適于連續運行，經優化的煙氣處理技術后排放達標。但是爐排的材質要求和加工精度要求高，要求爐排與爐排之間的接觸面相當光滑、排與排之間的間隙相當小。另外機械結構復雜，損壞率高，維護量大。
流化床焚燒爐簡介:
工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經過水冷后，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設備送回到爐中繼續使用。
from a large ICs supplier that internal testing showed the safety problems of mission critical products. Unfortunately, these vulnerabilities are part of the embedded OS provided by a third party. The OS provider refused to solve the vulnerability, so the ICs provider (or its users) faced no patch available.
The example in 2011 involves another ICs supplier. A vulnerability in a PLC secret channel was discovered and publicly disclosed by an independent security researcher. The vendor was able to design patches to remove the channels, but later found that these channels were widely used by troubleshooting teams that supported users. To make things more complicated, the company has a very cumbersome quality assurance (QA) procedure for product changes, which takes four months to complete. Therefore, even if users want to sacrifice technical support to ensure security, they still face a four month system window while waiting for the completion
