褐煤的清潔高效發電是世界公認的難題。褐煤熱值偏低，特別是錫盟當地褐煤，低位發熱量接近3000大卡/千克水平，相當于循環流化床的矸煤；同時煤的全水份達35%-40%，導致褐煤高效利用的難度遠高于煙煤機組。
該機組按照超低能耗、超低排放和高可靠性、高盈利能力目標（供電煤耗＜290g/kw·h、水耗＜0.0255m3/s·Gw）、超低排放（NOx＜30mg/Nm3、SO2＜15mg/Nm3、煙塵＜5mg/Nm3、Hg＜0.015mg/Nm3）設計，且系統創新率高于80%，設計和實施難度高。
京能錫林發電創新應用中壓開關DCS遠程可視停送電及診斷系統，集成開關遠動和DCS控制、電子加密防誤技術，實現了10kV中壓開關遠動操作、可視監控和智能診斷。該技術已取得中國實用新型專利授權和發明專利受理（證書號：ZL201720321677.4）。
該技術結束了傳統電廠人工停送電的歷史，停送電操作效率提高70%，實現開關狀態實時測控，是智慧電廠關鍵技術的典型實例。通過集成應用中壓開關DCS遠程可視停送電系統，提高了10kV開關停送電的本質安全水平，降低了人工操作風險和人工成本。
艾默生公司提供了一套完整的Ovation專家控制系統，以實現全廠主機及輔控（脫硫、化水、輸煤、除灰等）DCS一體化設計方案。該項目建設初期按照主機輔控集中控制，就地無人值守的方案，艾默生公司根據用戶運行需求，優化DCS系統網絡結構，將脫硫，電除塵納入單元DCS網絡，將鍋爐補給水、精處理、除灰、輸煤納入公用DCS輔控網絡，滿足用戶就地無人值守要求。
該項目是高參數超超臨界褐煤鍋爐（7臺給煤機、磨煤機），九級回熱高效汽輪機，故測點數量比常規600MW機組多出很多（單元機組總點數達到20萬多點、總線設備670多臺，公用輔控系統19萬8百多點，總線設備700多臺），Ovation系統大容量的數據庫及高效網絡滿足了現場控制需求。
根據用戶需求提供APS（全廠自動啟停技術）技術解決方案，結合該電廠運行參數高，設備繁多，工藝系統關聯性緊密，運行工況要求快速轉變的需求，召集國內頂尖專家進行APS方案研討會，確定了初步的APS技術方案。在調試過程中根據電廠的熱力流程和設備運行實際工況，優化子系統控制流程及調整工況參數，從而使得整個機組能夠在極少的人工干預下自動、安全地完成啟動或停運，收到了電廠用戶的好評。Its input is D1, D2, D3 and D4, and its output is S0 ~ S15, with a total of 16 points. If the output terminal of the control pin (S10 ~ ins4) can be connected to the output terminal of the control pin (S10 ~ ins4), that is, the output terminal of the control pin (S10) can be made to be effective by pressing the input terminal of the control pin (S10 ~ ins4). If INH = 1, no matter what kind of input D1 ~ D4, it will force S0 ~ S15 output state = 0.
The input signals of the 4-bit input points D1 ~ D4 can range from 0000 to 1111. There are 16 different input states. When INH = 0, each input will make the output of its corresponding output terminal = 1 (i.e. + 15V output). For example, when the input is 0000, its corresponding output point S0 = 1, while the output of other output points = 0. When the input is 0111, its corresponding output point S7 = 1, while the output of other output points = 0. When the input is 1111, its corresponding output point S15 = 1, while the output of other
