運行中的電機
CHH100系列高壓變頻器具有內置PID功能，操作靈活。控制連接可采取多種模式，包括線連模式和通信模式。根據項目現場的實際情況，選擇了線連模式；變頻器通過操作柱遠程控制；系統的閉環和開環運行可以通過控制面板來選擇。變頻器控制界面和遠程操作柱請見下圖：
變頻器控制界面
遠程操作柱和測厚計
根據現場泵的特性和用戶的用水量的變化，結合CHH100系列高壓變頻器的功能特性，現場變頻器的PID相關參數設置如下：
5.節能效果
變頻器于2010年4月5日安裝完畢。按照現場生產要求，于4月8日對變頻器進行了試車并投入使用，4月11日 - 4月13日對水泵進行了電力節能測試。測試數據如下：
1) 1#供水站水泵：
根據電表的實際讀數和兩天內的電網頻率和可變頻率模式下的耗電量，可以計算出該系統的節能情況。變頻改造后，1#供水站的綜合節能情況是：
每天節約電量 = 11160 - 8400 kWH = 2760 kWH
節電率= （11160 - 8400）/21720 ×100% = 24.73%功率因數增加：當原始電機直接以電網頻率運行時，滿載的功率因數約為0.84。而變頻系統，在電源側的功率因數可提高到0.95，并且能夠滿足在沒有無功功率補償裝置情況下的電網要求。這進一步節約了上游設備的運行成本。
2)系統節能效果顯著：變頻器改進后，在滿足用戶要求的前提下，可設置一定的壓力來降低電機的耗電量。根據實際測試，泵站水泵的節電率達到24％以上。
3)設備操作簡單：變頻器改進并設置壓力后，操作簡單靈活，并能避免水泵的反復啟停。減少了對馬達和泵的影響，并且可以遠程監控。
4)恒壓主管：通過遠程給定的壓力，該變頻器的輸出頻率
2) 2#供水站水泵：
9360 - 6840 kWH = 2520 kWH
節電率= （9360 - 6840）/9360 ×100% = 26.92%
3) 可以計算出該系統的節能情況。變頻改造后，5280 - 3720 kWH = 1560 kWH
節電率= （5280 - 3720）/5280 ×100% = 29.55% The machine has semi-automatic connector function. Each spindle is equipped with yarn breaking sensor (sqxx) and connector button (sbxx). At the same time, there is a common yarn breaking indicator (hxx) for every 10 spinning positions (left or right of each middle section).
The above detection and operation devices and the process parameters set by the machine (including the set joint parameters) (I). The control operation of the semi-automatic head and joint of the machine:
1. Yarn breaking display - the corresponding yarn breaking indicator light will be on after the machine has just started and has not yet been unriped or yarn breaking occurs in the middle of spinning. Prompt the operator to connect; In case of multiple broken ends on the same section surface (10 ingots on the left or 10 ingots on the right), the indicator light will be on until there is no broken end on this surface;
2. Press the connector button for the first time - manual cotton feeding: feed cotton on time and stop when it is released;
3. Clean the rotating cup;
4. Adjust the yarn end length (yarn guiding length) and put it into the yarn guiding tube;
