速度和壓力場的分布，從而幫助設計人員快速確定最佳設計方案。能有效指導產品熱設計，前期規避熱失效的風險，提高產品可靠性及市場競爭力，同時可以縮短產品研發周期，降低開發成本。近年來，全球化經濟飛快發展，形成了很多跨國家、跨區域的大型集團公司，隨著市場競爭日益激烈，企業規模不斷擴大和發展，也大量引進了境外先進技術和關鍵設備。這對加快我國科技進步，起到了推進作用。海南金海漿紙為印尼金光集團所屬亞洲漿紙業股份有限公司（Asia Pulp ＆ Paper，簡稱APP）在中國最大的漿紙廠，2013年新增項目12條衛生紙機生產線，其自動化系統核心，采納了TMEIC公司的最新傳動和V-系列集成控制系統。
12臺衛生紙機分布從TM31到TM42，下文以TM31紙機為例，來介紹TMEIC自動控制系統在該衛生紙機的通信配置結構。
紙機基本參數：紙幅寬度：2860mm；紙機速度：1800m/min；爬行速度：30m/min；紙張質量：13～18g/m2；折皺率：10～30%；紙機傳動點：11臺電機；
烘缸(Yankee)由意大利Acelli公司提供，兩臺電機驅動，紙機總容量達到2660kW。
1.紙機全線網絡自動化結構
全線整套網絡結構由生產監控網絡層DCS、QCS，現場控制網絡層V-系列集成控制器，I/O現場網絡層組成,通常，我們將傳動系統歸納于I/O現場網絡層。如圖一所示。
變頻器與EGD之間通過Ethernet工業以太網通訊，工程師站與PLC及變頻器皆通過Ethernet以太網。PLC與EGD之間數據交流的是FL-Net總線。
我們知道，DCS集散控制系統，是將儀表控制系統和計算機控制有機結合起來，完成常規的電動、氣動、液壓執行元件的控制任務，比如紙機邏輯聯鎖、電機啟制動、PID及智能控制等等。大量有效繁瑣的工作由DCS來完成。QCS是質量管理控制系統,是將紙機生產的紙張定量、水分等進行監控和控制，對紙張生產的成本和效益，有重要意義。
本紙機將DCS、QCS與TMEIC可編程控制器有效集成，使得工藝生產流程、設備控制流程及輔助配套系統通過網絡，形成了高性能的衛生紙機自動化控制生產線。the general text display. After nearly a decade of development, reflow soldering equipment has developed from a relatively simple hot processing equipment to an equipment with PC as the man-machine dialogue window, integrating production process formula and high automation program. The control system of the equipment has also changed from simple electrical control to a system integration solution with PC as the operation platform and PLC as the system control core, so as to adapt to more and more complex production and welding processes.
1 project introduction
The main content of this part is a brief introduction to the whole project, pointing out the environment, background and final effect of SIMATIC s7-1200.
Energy saving and environmental protection are the themes of today's world. With the rapid development of electronic technology and the world's attention to the environment, new processes such as lead-free welding, energy saving and environmental protection and more environmentally friendly new flux appear, which has become the driving force for the continuous renewal and development of reflow welding
