RDC2控制器,MOOG配置說明
一般數(shù)據(jù)的實時性主要受現(xiàn)場設(shè)備的制約，即控制器設(shè)備的通訊能力。事務(wù)實時性是指對事務(wù)處理的速度，它可以是事件觸發(fā)方式或定時觸發(fā)方式。事件觸發(fā)是該事件一旦發(fā)生可以立刻獲得響應(yīng)，這類事件可以得到立即處理，但比較消耗系統(tǒng)資源；而定時觸發(fā)是在一定時間范圍內(nèi)獲得調(diào)度權(quán)。一般的實時數(shù)據(jù)庫，從系統(tǒng)的穩(wěn)定性和實時性而言，必須同時提供兩種調(diào)度方式。實時數(shù)據(jù)庫一般以文件的形式保存。 歷史數(shù)據(jù)庫一般是商用數(shù)據(jù)庫，如oracle、SQL Server等，PCS7 TELECONTROL采用的是SQL Server數(shù)據(jù)庫。
RDC2控制器,MOOG配置說明歷史數(shù)據(jù)服務(wù)最主要的功能是將實時數(shù)據(jù)庫采集到的大量的數(shù)據(jù)，通過特殊的壓縮算法，持久化到商用數(shù)據(jù)庫中，以便可靠保存。即利用較少的物理空間保存大量的數(shù)據(jù)信息。歷史趨勢以及報表服務(wù)中的數(shù)據(jù)均來自歷史數(shù)據(jù)庫中。在TELECONTROL解決方案中，除了生產(chǎn)數(shù)據(jù)外，任何可采集的信息都能夠做歷史數(shù)據(jù)保存，如報警信息、操作記錄等。 本項目中，無論站外控制系統(tǒng)和站內(nèi)控制系統(tǒng)如何劃分，都需要一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)服務(wù)。除了站內(nèi)的多個控制系統(tǒng)間可以便捷的進(jìn)行數(shù)據(jù)訪問外，站外系統(tǒng)之間以及站外系統(tǒng)和站內(nèi)系統(tǒng)間也需要能夠進(jìn)行數(shù)據(jù)訪問。從系統(tǒng)管理的角度出發(fā)，也必然要求一個統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫，以便于將站內(nèi)系統(tǒng)和站外系統(tǒng)有機(jī)的融合到一起。 在PCS7 TELECONTROL解決方案中，最多可支持11對(套)數(shù)據(jù)服務(wù)器的數(shù)據(jù)集中保存。本項目中，將兩套數(shù)據(jù)服務(wù)器的數(shù)據(jù)集中到一套磁盤陣列中進(jìn)行數(shù)據(jù)持久化保存。區(qū)別于傳統(tǒng)硬件技術(shù)，采用磁盤陣列來保存數(shù)據(jù)主要有以下優(yōu)勢：
●它是專用、高可用性共享存儲解決方案，可以連接多臺服務(wù)器，在混合虛擬化工作負(fù)載中實現(xiàn)均衡的性能。
●可滿足高性能的應(yīng)用要求。
●實現(xiàn)更高的管理效率。
●部署可擴(kuò)展性和靈活性，有助于實現(xiàn)數(shù)據(jù)分層，優(yōu)化系統(tǒng)性能。
●多種數(shù)據(jù)保護(hù)能力。
●在線擴(kuò)展功能。
●支持多種RAID 級別。
3、編程方式； 無論是DCS系統(tǒng)還是SCADA系統(tǒng)，編程方式時完全一樣的。都采用同一個PCS7的編程環(huán)境，同一種編程方法，同一種面板，同一種數(shù)據(jù)管理模式。主要的不同在于，DCS采用西門子專用的基于MAR尋址方式的容錯連接，而SCADA應(yīng)用則采用普通的基于TCP/IP的網(wǎng)絡(luò)連接，在這個網(wǎng)絡(luò)之上，可以采用DNP,60870，MODBUS-TCP等開放的通訊協(xié)議，與非西門子產(chǎn)品進(jìn)行數(shù)據(jù)交換。從前端表現(xiàn)形式來講，則是完全統(tǒng)一的，即DCS和SCADA的操作方式、報警形式、界面風(fēng)格等幾乎完全一樣。reduction. Therefore, all walks of life around the world are facing great pressure to reduce the carbon footprint. The sustainable development of the mining industry has become the focus of government regulators and consumers. However, compared with other industries, the sustainable transformation of mining industry is particularly difficult, because it is energy intensive in nature. Fortunately, the development trend of industry 4.0 in recent years has made stakeholders see the possibility of reducing carbon emissions, that is, using cleaner energy to support their infrastructure and turning to greener and efficient operations. Regulatory pressure, market expectations and the urgent need for emission reduction are driving the mining industry to more actively seek opportunities to achieve energy conservation, efficiency, and improve the ability of sustainable operation: on the one hand, Schneider Electric and other enterprises are vigorously promoting energy efficiency management infrastructure technology will become a strong support for this transformation. On the other hand,
