BENTLY 330104-00-05-10-02-CN探頭電纜
工件的形狀和尺寸 如形狀比較復雜，尺寸較大的零件，其上的孔一般不宜采用拉削或磨削，直徑大于60mm的孔不宜采用鉆，擴，鉸等。
選擇加工方法要與生產類型相適應 一般來說，大批大量生產應選用高生產率的和質量穩定的價格方法。而單件小批量生產應盡量選擇通用設備和避免采用非標準的專用刀具來加工。如平面加工一般采用銑削或刨削，但刨削由于生產率低，除特殊場合外，在成批以上的生產中以逐步被銑削所代替，而大批大量生產時，常常要考慮拉削平面的可能性，對于孔加工來說，鏜削由于刀具簡單，在單間小批量生產中得到及其廣泛的應用。
BENTLY 330104-00-05-10-02-CN探頭電纜具體的生產條件 工藝人員必須熟悉工廠現有的價格設備和他們的工藝能力，工人的技術水平，以充分利用現有設備和工藝手段，同時也要注意不斷引進新技術，對老設備進行技術改造，挖掘企業的潛力，不斷提高工藝水平。工件上每一個表面的加工，總是先粗后精。粗加工去掉大部分余量，要求生產率高；精加工保證工件精度的要求。對于加工精度要求較高的零件，應當將整個工藝過程劃分成粗加工，半精加工，精加工等幾個階段，在各個階段之間安排熱處理工序，加工劃分階段有如下優點；
（1） 有利于保證加工質量 粗加工時，由于切去的余量較大，切削力和所需的夾緊力也較大，因而工藝系統受力變形和熱變形都比較嚴重而且毛坯制造過程因冷卻速度不均勻使工件內部存在著內應力，粗加工從表面切去一層金屬，致使內應力重新分布也會引起變形，這就使得粗加工不僅不能得到較高的精度和較小的表面粗糙度，還可能影響其他已經精加工過的表面。粗加工分階段進行，就可以避免上述因素對精加工表面的影響，有利于保證加工質量。
（2） 合理地使用設備 粗加工采用功率較大，剛度大，精度不太高的機床，精加工應在精加工高的機床上進行，有利于長期保持機床的精度。
（3） 有利于及早的發現毛坯的缺陷，粗加工安排在前，若發現了毛坯的缺陷，及時予以報廢，以免繼續加工造成工時的浪費。
綜上所述，工藝過程應當盡量劃分階段進行。至于究竟應當劃分為兩個階段，三個階段，還是更多的階段，必須根據工件的加工精度要求和工件的剛性來決定。一般來說，工件精度要求越高，剛性越差，劃分階段應越細。另一方面，粗精加工分開，使機床臺數和工序數增加，當生產批量較小時，機床負荷利率低，不經濟。
accounting for 70% of the market.
According to the market research center, industrial Ethernet is an efficient local area network. It is an important part of modern industrial automation production system. Whether it is sensor data transmission or production equipment control, these need Ethernet to form a basic control network. This is also one of the important reasons why industrial Ethernet is more and more widely used in automatic production.
Compared with ordinary Ethernet, industrial Ethernet needs to solve many problems such as openness, real-time, synchronization, reliability, anti-interference and security. This is also where industrial automation manufacturers can bring greater value to industrial users, which is different from ordinary IT manufacturers. Traditional Ethernet is not designed for industrial application, and does not consider the adaptability of industrial field environment. The mechanical, climatic, dust and other conditions on the industrial site are very bad, so higher
