HONEYWELL 51405040-175配置說明，CC-PDIL01底板
由于印刷機是一個精度較高的機械，印刷品的好壞一方面在于機械加工以及安裝的精度，另一方面，也取決于水路，墨路的平衡以及合壓的準確性。雙色機的每一色組，都有水路和墨路裝置。為了便于水輥速度的調節(jié)，每根水輥都用一個變頻器控制，同時，主電機速度也需要變頻器調節(jié)。因此，為了實現(xiàn)多路速度調節(jié)，我們采用了三菱4D/A數(shù)模轉換器，它將PLC方給出的數(shù)字量，根據(jù)相應的算法，轉換成0~10V直流電壓輸出，很好地實現(xiàn)了多路速度調節(jié)要求。
HONEYWELL 51405040-175配置說明在印刷過程中，調版是一個比較繁瑣的過程。尤其對多色機來說，各組版對正的精度會對印品產(chǎn)生很大的影響。如果套印不準，印刷品就會出現(xiàn)字面重疊或影像不清。一般來說，印版軸向調節(jié)范圍為-2mm~ 2mm ,周向調節(jié)范圍為-1mm~ 1mm。如果使用手動調版，會浪費很多時間，而且精度不高。為了實現(xiàn)自動打版，我們在版輥上安裝了電位器，通過電位器將模擬量傳送給4A/D，經(jīng)過PLC處理，可將版輥的轉動精度很好地控制在打版范圍內(nèi)。
觸摸屏作為一種新型的人機界面，從一出現(xiàn)就受到關注，它的簡單易用，強大的功能及優(yōu)異的穩(wěn)定性使它非常適合用于工業(yè)環(huán)境。用戶可以自由地組合文字，按鈕，圖形，數(shù)字等來處理或監(jiān)控管理隨時可能變化的信息。隨著機械設備的飛速發(fā)展，以往的操作界面需由熟練的操作員才能操作，無法提高效率。但使用人機界面，能明確指示并告知操作員機器設備目前的狀況，使操作變得簡單生動。使用觸摸屏，還可以使機器配線標準化，簡單化，同時也能減少PLC控制所需的I/O點數(shù)，降低生產(chǎn)成本，也相對提高整套設備的附加價值。三菱觸摸屏和三菱PLC有很好的通用性，能在線監(jiān)視并修改程序，不必很麻煩的重復插拔接口。印刷機整體的電氣設計還是比較復雜的，對時間的要求也很嚴格。在機器的很多地方裝有接近開關，用來檢測不同的時間點。在印刷過程中，走紙的好壞是影響機器質量的一個重要環(huán)節(jié)。所謂紙走的好壞，指的是無歪張，雙張等現(xiàn)象，如果有歪張，雙張現(xiàn)象，在高速情況下，就會將走壞的紙，卷入機器內(nèi)，從而破壞膠皮，給用戶帶來很大損失。按照上述流程編制的程序，在低速沒有問題，但速度增高至7000r/h后，就會出現(xiàn)歪張鎖不住現(xiàn)象。
technology and Internet technology are continuously integrated into all links of industrial production, which can greatly improve manufacturing efficiency, improve product quality, reduce product cost and resource consumption, and promote traditional industrial production to the stage of intelligent manufacturing.
Industrial application of Internet of things
The Internet of things is applied in the fields of raw material procurement, inventory and sales of industrial production. By improving and optimizing the supply chain management system, it improves the efficiency of the supply chain and reduces the production cost. By applying sensor network technology in the supply chain system, it constructs an efficient supply chain system to realize the scientific management of the manufacturing supply chain.
The application of Internet of things technology improves the ability and level of production line process detection, production equipment monitoring and material consumption monitoring. The level of intelligent monitoring, intelligent control,
