HONEYWELL 51308307-175底板,CC-PCNTOX使用配置說明
Y軸方向可以選擇雙電機驅動結構，其運動可以是平臺運動，也可以是打印機機頭運動；Z軸方向也可以是平臺運動或者是打印機機頭運動。當然我們也可以實現單電機解決方案，即只對Y軸進行控制。本系統中，驅動器供電電壓為24VDC～80VDC，上位機觸摸屏可以設置的功能包括：
（1）設置參數(包括Y、Z軸的JOG速度、回零速度、每轉行程、聯機脫機切換等)；
（2）執行JOG、回零操作；
（3）查看驅動器工作狀態；
（4）設置智能步進驅動器細分值。
（5）系統可以設置零點，打印頭在任何位置，都可以實現“一鍵快速回零”。
HONEYWELL 51308307-175底板傳統系統采用PLC和通用伺服，配合觸摸屏以及開關按鈕構建平板打印機輔助控制系統，具有較強的靈活性，但系統構成相對復雜，成本也較高，PLC或者單片機內部需要編程，系統節點也較多，造成潛在的不穩定性。而我們MOTEC 研發團隊經過不斷努力，不斷創新，改造成功的新型（觸摸屏+智能步進）平板打印機系統結構簡單，不再需要PLC（或單片機），智能步進驅動器可以直接和觸摸屏（或者文本控制器）通訊，開關按鈕以及現場限位開關可直接接入智能步進的I/O接口。另外，由于采用了高集成度的系統結構，搓紙電機的信號不再通過PLC處理后送到伺服驅動器，系統響應速度較采用PLC也得到明顯提高。在裝機之前，首先要對系統進行調試，檢查接線是否正確，電機是否鎖軸，觸摸屏參數是是否符合要求，電機是否運轉正常，同時檢測限位開關是否工作正常，確保一切，正常，便可裝機。
系統上電，驅動器默認為脫機模式，首先進行回零點操作，然后將驅動器切換到聯機模式，開始打印。打印結束，系統將自動切換到脫機模式，如果要繼續打印，可以直接回零點，進行下一輪打印。圓壓圓模切機的版臺和壓切機構兩者的工作部分都是圓筒形的，工作時，送紙輥將紙板送到模壓板滾筒與壓力滾筒之間，由兩者將其夾住對滾筒進行模切，模切板滾筒旋轉一周，就是一個工作循環。由于圓壓圓模切機工作時滾筒連續旋轉，因而其生產效率是各類模切機中最高的。但是模切板要彎成曲面，制板比較麻煩，成本也比較高。所以，圓壓圓模切機常用于大批量生產。設備集成五組滾筒，可進行五次紙板模切加工。設備要求能手動調節每組滾筒的位置，每組滾筒使用編碼器定位測量
The stability of the equipment is not high
Most of the on-site processing equipment in the standard definition bayonet system are industrial computers, while most of the transmission equipment are ordinary switches and optical fiber transceivers. The operation is not stable in the harsh environment. The faults caused by dust accumulation, humidity, temperature, lightning and other factors may occur at any time. Therefore, a lot of maintenance work will be brought and the later cost is high. Even so, it is difficult to ensure that the system can work continuously, So now I will choose industrial Ethernet switch. There are many international definitions of the concept of industrial Internet of things, but it is generally believed that the Internet of things refers to the acquisition, transmission, storage, cognition, analysis and use of on-demand information between things, things and people, and people through various types of sensors.
Production link of Internet of things
The main links of the Internet of things include comprehensive perception, information transmission, intelligent processing,
