SD-108542-M2模塊核心生產和業務風險可通過云、邊緣和本地解決方案實時控制。運營人員可以隨時隨地從任何設備查看與云連接的關鍵數據，還可全天候聯系負責監測互聯互通資產的施耐德電氣專家。施耐德電氣軟硬結合的綜合運營管理等方法有助于更輕松地捕獲和分析價值鏈各個階段的能源數據，并通過減少不必要的流程啟停以及協調等耗能行為來優化電力使用。在這種情況下，運營服務商可提供更加精確的可持續性報告。
SD-108542-M2模塊所述數據可生成能耗基線、平衡工廠內的能源分配、記錄能源績效數據、比較不同的設施，以及分析節能舉措和投資如何推動產生積極的可持續性影響，進一步賦能采礦企業早日實現可持續發展。整個系統的自動化程度提高，連線簡單，傳輸速度快，成本低、精度高，客戶對矩形PLC的這碼垛機控制系統非常滿意。應用背景 近年來，隨著技術的發展，食品、飲料、藥品等行業的產品包裝已向“小型化、禮品化”方向發展。然而，與之相對的是，人工碼垛勞動強度大，崗位人員流動性居高不下，對生產管理造成了嚴重的影響。例如，在一個小型的飲料灌裝工廠，夏季氣溫高、工作環境差，年輕人都不愿意從事高強度的體力勞動，這就出現了“斷層”現象，導致生產管理難以進行。那么，如何解決飲料灌裝最后一個環節的流水線碼垛問題？針對于此，矩形科技做了深入的調查和測試，開發了一全自動輸送帶飲料碼垛全程控制系統，完美地解決了上述問題。 產品配置核心部分采用矩形科技M48MAD PLC為控制原件，該產品具有24輸入/24輸出，共計48個點位。標配通訊口RS232+RS485各一路（可擴展），標配4路高速脈沖輸出，支持掉電保持功能，支持MODBUS/RUTZ主、從協議，及其它自由通訊協議，最多可擴展7個模塊。組態監控部分采用RECT1012觸摸屏，其是一款高精度、高清晰度觸摸屏。具有USB下載口和COM口，支持24V電源供電。可實現人機交互，更加方便監控。其它的配置還有一個小型輸送帶變頻器； 控制功能主要功能可分成三個部分，第一部分輸送機速度控制和飲料分包控制，第二部分碼垛控制部分，第三部分托盤的自動送料控制。 觸摸屏主控制畫面如下：系統部分參數如下：優勢特點通過不同客戶、不同領域的長時間使用后，客戶對矩形PLC的這碼垛機控制系統非常滿意，整個系統的自動化程度提高，連線簡單，傳輸速度快，成本低、精度高。相對于目前市場的其它碼垛機控制系統，矩形科技這套控制系統有著以下幾個明顯的優點： 1.矩形M48 PLC性能穩定、本體最大輸出6個軸，2路高速脈沖輸入，脈沖最大頻率200K2.本體一路232和3路485很好解決了通訊問題；
Design steps:
(1) Select the high speed counter to determine the working mode
In this example, the selected high-speed counter is hc0. Since it is required that the technical direction can be controlled by external signals without resetting the signal input, the working mode is determined as mode 3. The current value is equal to the set value, and the interrupt event number is 12. Start the working subroutine of the packaging machine, and the initialization of the high-speed counter adopts the subroutine.
(2) Use SM0 1 call the initialization subroutine of high-speed counter, and the subroutine number is SBR_ 0
(3) Write the control word smb37 = 16#f8 to smb37.
(4) Execute HDEF command, input parameters: HSC is 0, mode is 3.
(5) Write the current value to smd38, smd38 = 0.
(6) Write the set value to smd42. SMD42=1000。
(7) Execute the interrupt connection establishment command atch, and the input parameters: int is int-0 and evnt is 12.
8) Write the interrupt service program INT0. In this example, it is to call the packaging machine control subroutine, and the subroutine number is SBR - 1.
(9) Execute the global interrupt instruction Eni.
(10) Execute the HSC command, program the high-speed counter and put it into operation.
The following is an example of the program:
MAIN：
Subroutines and interrupt programs are not written.
