IS210AEBIH1BED燃機卡件
測量變頻器絕緣——每次停機后長時間恢復運行，應用2500V的兆歐表對變頻器及旁通柜的主回路進行絕緣測試，確保測試合格后方可起動。
認真查遺——每次維護變頻器后，要仔細檢查變頻器柜內外有無遺漏的螺絲、彈簧片、螺栓及金屬導線等物品，防止小金屬物品在變頻器風機起動后被吸入內部，造成變頻器短路事故。
徹底清潔——用帶塑料吸嘴的吸塵器或空壓機等徹底清潔變頻器內外及配電室，保證設備周圍無過量的塵埃，確保運行環境清潔。
IS210AEBIH1BED燃機卡件啟動前檢查——特別是對電氣回路進行較大改動后，要檢查所有電氣連接是否正確、牢固，防止“反送電”事故的發生。對于供水系統進行的控制，歸根到底是為了滿足用戶對于流量的需求。在高峰時期需求量大，需能快速供水；低峰時應維持一定管壓。其最根本的控制對象是流量，壓力被用來做為控制流量大小的參變量。如果保持供水系統某處壓力的恒定，也就保證該處的供水能力和用水流量處于平衡狀態，可滿足用戶的用水需求。
通常在同一路供水系統中，設置多臺常用泵，供水量大時多臺泵全開，供水量小時開一臺或兩臺。在采用變頻調速進行恒壓供水時，就用兩種方式：其一是所有水泵配用一臺變頻器；其二是每臺水泵配用一臺變頻器。后種方法根據壓力反饋信號，通過PID運算自動調整變頻器輸出頻率，改變電動機轉速，最終達到管網恒壓的目的，就一個閉環回路，較簡單，但成本高。前種方法成本低，性能不比后種差，但控制程序較復雜，是未來的發展方向。
二、控制原理及方案
用變頻調速來實現恒壓供水，與用調節閥門來實現恒壓供水相比，節能效果十分顯著（可根據具體情況計算出來）。
其優點是：
1、起動平衡，起動電流可限制在額定電流以內，從而避免了起動時對電網的沖擊；
2、由于泵的平均轉速降低了，從而可延長泵和閥門等的使用壽命；
3、可以消除起動和停機時的水錘效應。
一般地說，當由一臺變頻器控制一臺電動機時，只需使變頻器的配用電動機容量與實際電動機容量相符即可。當一臺變頻器同時控制兩臺電動機時，原則上變頻器的配用電動機容量應等于兩臺電動機的容量之和。但如在高峰負載時的用水量比兩臺水泵全速供水量相差很多時，可考慮適當減小變頻器的容量，但應注意留有足夠的容量。
or fast response module and interrupt input module can be selected.
(4) Requirements for networking communication functions. As the main control device of factory automation, most products have the ability of communication and networking. The communication mode shall be selected as required.
(5) Other special requirements. For systems with high reliability requirements, whether to adopt redundant control system or hot backup system shall be considered.
The capacity of PLC refers to the meaning of I / O points and the storage capacity of user memory. When selecting the PLC model, we should not blindly pursue too high performance indicators, but in terms of I / O points and memory capacity, in addition to meeting the requirements of the control system, we should also leave margin for standby or system expansion.
In the PLC control system, in order to realize the control of the production process, various measurement parameters of the object should be sent to the PLC in the required way. After calculation and processing, PLC will output the results in the form of digital quantity. At this time, the output should also be transformed into a quantity suitable for controlling the production process.
